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五金冲压加工生产模具常会遇到的问题

　　五金冲压加工其实就是一种冲床技术，这种冲床技术可以通过五金冲压加工生产模具生产加工出不同的五金产品，下面我们就来看看五金冲压加工生产模具在生产过程中常会遇到的问题有哪些吧。

　　1、凸模温度过高，主要是由于同一冲压件加工模具连续长时间冲压造成冲头过热。

　　2、凸凹冲压件加工模具的对中性不好，包括模座和冲压件加工模具导向组件及转塔镶套精度不足等原因造成冲压件加工模具对巾件不好。

　　3、冲压件加工模具间隙偏小，一般建汉冲压件加工模具总间隙为材料板厚的20%，25%。

　　4、局部的单边冲切，如步冲、冲角或剪切时，铝合金门窗配件侧向力会使冲头偏向一边，该边的间隙减小，造成冲压件加工模具磨损严重，如果机床冲压件加工模具安装精度不高，严重的会使冲头偏过上模，造成凸模和凹模损坏。

　　5、冲压件加工模具刃磨方法不当，造成冲压件加工模具退火，磨损加剧。

　　五金冲压加工生产模具常会遇到的问题就有着上面小编为大家所列举的五大点了，想了解更多的资讯欢迎来向小编咨询。

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